Sektör Haberleri

ANA SAYFA / HABER / Sektör Haberleri / Yürüyen merdiven makarası arızası hangi güvenlik tehlikelerini beraberinde getirir?

Yürüyen merdiven makarası arızası hangi güvenlik tehlikelerini beraberinde getirir?

1. Yaygın silindir arızası türleri

Mekanik arıza

Rulman sıkışmış: Yetersiz yağlama veya yabancı madde girişi, yuvarlanma elemanının hasar görmesine neden olur ve silindir dönemez.

Jant aşınması: Uzun süreli sürtünme, jantın incelmesine veya çatlamasına neden olur ve yönlendirme işlevini kaybeder.

Kauçuğun/poliüretanın eskimesi: Yüzey çatlaması ve sertleşmesi ve şok emme performansının azalması.

Fonksiyonel arıza

Eksantrik çalışma: Burcun aşınması silindirin sallanmasına neden olarak adımın sapmasına neden olur.

Anormal gürültü: Rulman hasarı veya tekerlek gövdesinin deformasyonu sert bir sürtünme sesi üretir.

2. Silindir arızasından kaynaklanan güvenlik tehlikeleri

Adımın raydan çıkması veya ani durma

Risk senaryosu:

Kılavuz tekerlek arızalandığında basamak raydan çıkabilir ve yolcuların düşmesine neden olabilir.

Tahrik tekerleği kayar veya sıkışır ve yürüyen merdiven aniden durarak yolcuların atalet nedeniyle düşmesine neden olur.

Adım titreşimi ve anormal boşluk

Riskin tezahürü:

Aşınmış silindirler basamakların dengesiz çalışmasına ve belirgin titreşimlere neden olur.

Basamaklar arasındaki boşluk artar (>4 mm), bu da ayakkabıların veya çocukların parmaklarının sıkışmasına neden olabilir.

Standart gereksinimler:

GB 16899-2011, adım aralığının ≤4 mm ve dikey titreşimin ≤0,5 mm olması gerektiğini şart koşar.

Yangın riski (nadir ama ciddi)

Nedenleri:

Metal silindir ile kılavuz ray arasındaki kuru sürtünme, gresi veya tozu ateşleyen yüksek sıcaklıkta kıvılcımlar üretir.

Poliüretan tekerlekler aşırı ısınıp karbonlaşarak zehirli dumanlar açığa çıkarır.

3. Silindir arızası belirtileri nasıl belirlenir?

Günlük denetim noktaları

Belirtiler

Olası arıza bileşenleri

Acil tedavi tedbirleri

Anormal gürültü (metal sürtünme sesi)

Rulman hasarı/tekerlek deformasyonu

Muayene için durun, yatakları veya makaraları değiştirin

Sağa sola sallanan adımlar

Kılavuz tekerlek aşınması veya eksantriklik

Tekerlek genişliğini ayarlayın veya tekerlek setini değiştirin

Yürüyen merdiven sıkışmaları

Tahrik tekerleğinin kayması veya yetersiz yağlama

Parçayı temizleyin ve gres ekleyin

Profesyonel test araçları

Titreşim analizörü: rulmanın aşınma derecesini tespit eder (titreşim değeri 7,1 mm/s'den büyük olduğunda değiştirilmesi gerekir).

Kızılötesi sıcaklık tabancası: Tekerlek gövdesi sıcaklığı 70°C'nin üzerinde olduğunda aşırı ısınma riski vardır.

4. Yürüyen merdiven silindiri bakım ipuçları: Kullanım ömrünü uzatın ve güvenliği sağlayın

Günlük muayene ve temizlik

Muayene sıklığı

Günlük (metro ve alışveriş merkezleri gibi yüksek frekanslı kullanım yerleri için geçerlidir):

Silindirin esnek bir şekilde dönüp dönmediğini ve herhangi bir anormal ses olup olmadığını gözlemleyin.

Adımların düzgün çalışıp çalışmadığını ve belirgin bir sallanma olup olmadığını kontrol edin.

Haftalık (sıradan ticari yürüyen merdivenler için geçerlidir):

Silindir yüzeyinde çatlak, deformasyon veya anormal aşınma olup olmadığını kontrol edin.

Kirliliğin aşınmayı hızlandırmasını önlemek için kılavuz rayların ve makaraların etrafındaki tozu ve yağı temizleyin.

Anahtar denetim alanları

Silindir tipi

Denetim içeriği

Anormal performans

Adım tekerleği

Jant kalınlığı, yatak dönüşü

Jant aşınması > %20, dönüş sıkışması

Kılavuz tekerlek

Tekerlek gövdesi ile kılavuz rayı arasındaki temas yüzeyi

Yüzey soyulması, eksantrik sallama

Tahrik tekerleği

Diş yüzeyi aşınması, yağlama durumu

Diş deformasyonu, yağ kuruması

Yağlama yönetimi (anahtar!)

Yağlayıcı seçimi

Rulman yağlaması: yüksek viskoziteli lityum bazlı gres (sıcaklık aralığı -30°C~120°C).

Kılavuz yağlama: sentetik yağlayıcı (ISO VG 68 gibi düşük toz emme).

Yağlama döngüsü ve yöntemi

Yağlama parçaları

Frekans

Operasyon yöntemi

Makaralı rulmanlar

Her 3 ayda bir

Silindiri çıkarın, eski gresi temizleyin ve yeni gres ekleyin (eklenen gres miktarı yatak boşluğunun %60'ını oluşturur)

Kılavuz temas yüzeyi

Her ay

Eşit şekilde uygulamak için bir fırça veya otomatik yağlama sistemi kullanın

Tahrik dişlisi

Her 6 ayda bir

Eski gresi çıkarın ve yüksek sıcaklığa dayanıklı gres uygulayın

Yaygın hatalar

Aşırı yağlama: gresin sıçramasına ve tozun emilerek aşındırıcı maddeler oluşturmasına neden olur.

Karışık gresler: Farklı marka gresler kimyasal olarak reaksiyona girerek yağlama etkisini azaltabilir.

Önleyici bakım yükseltme önerileri

Bakım gerektirmeyen silindirler kullanın

Kendinden yağlamalı naylon tekerlekler: Düşük yük senaryolarına (alışveriş merkezleri gibi) uygundur ve 8-10 yıllık kullanım ömrüne sahiptir.

Seramik kaplamalı rulmanlar: Yüksek sıcaklığa dayanıklı, korozyona dayanıklı, metro gibi yüksek frekanslı kullanım ortamlarına uygundur.

Akıllı bir izleme sistemi kurun

Titreşim sensörü: Rulman durumunun gerçek zamanlı izlenmesi, arızaların erken uyarısı.

Sıcaklık alarmı: silindir sıcaklığı >70°C olduğunda otomatik kapanma.